保定市瑞泰電氣有限公司RT-FXJK箱變智能監(jiān)控裝置

產(chǎn)品使用說明書

            第 1 章    保定市瑞泰電氣產(chǎn)品概述

1. 保定市瑞泰電氣應(yīng)用范圍

風(fēng)電工程一般按“少人值守”的運(yùn)行管理方式設(shè)計(jì)，整個(gè)風(fēng)電場(chǎng)的集控室設(shè)置在升壓站側(cè)。風(fēng)電場(chǎng)的風(fēng)機(jī)分布比較分散，距離中控室最近的有幾十米或幾百米，最遠(yuǎn)的可達(dá)幾十公里，而每個(gè)風(fēng)機(jī)之間的距離也有500米到1000米。

由于上述原因，一直以來升壓站綜自系統(tǒng)都無(wú)法實(shí)現(xiàn)對(duì)風(fēng)電箱變的監(jiān)視和控制，使箱變系統(tǒng)成為風(fēng)電場(chǎng)的信息孤島和監(jiān)控盲區(qū)。從而給風(fēng)電場(chǎng)的安全生產(chǎn)與日常維護(hù)帶來極大的不便，由其是對(duì)設(shè)備和人身安全構(gòu)成隱患。因此，作為風(fēng)機(jī)發(fā)電的第一個(gè)變電環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)對(duì)風(fēng)電箱變的遠(yuǎn)程管理和自動(dòng)化監(jiān)控，滿足風(fēng)電工程“少人值守”的運(yùn)行管理方式，已經(jīng)勢(shì)在必行。

為此，我公司專門設(shè)計(jì)開發(fā)了一套RT-FXJK智能箱變監(jiān)控裝置，該裝置可以很好地實(shí)現(xiàn)風(fēng)電箱變?nèi)�部信息的�?shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，將箱變各種信息實(shí)時(shí)上傳至中控室。如變壓器低壓側(cè)的電壓、電流等電氣量，同時(shí)也可采集變壓器的油位、油溫、重瓦斯等非電量信息。當(dāng)有異常事件發(fā)生時(shí)，裝置將故障信息及時(shí)上傳，發(fā)出告警信號(hào)或進(jìn)行跳閘動(dòng)作，避免故障進(jìn)一步的擴(kuò)大，挽回了箱變?cè)O(shè)備損壞的直接損失以及維修期間發(fā)電量的間接損失。另外，運(yùn)行人員在遠(yuǎn)方對(duì)箱變進(jìn)行監(jiān)測(cè)和控制，從而大大減少了現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)的工作量及由此帶來的安全隱患。、

    保定市瑞泰電氣RT-FXJK智能箱變監(jiān)控裝置的電氣量保護(hù)功能，包括過流Ⅰ段、過流Ⅱ、過流Ⅲ、過壓保護(hù)、欠壓保護(hù)、低頻保護(hù)等，既有相應(yīng)的測(cè)控功能，也具有相應(yīng)的繼電保護(hù)功能；通訊介質(zhì)是光纖、以太網(wǎng)、RS485可選，為現(xiàn)場(chǎng)提供了豐富的組網(wǎng)形式。

2. 保定市瑞泰電氣特點(diǎn)

Ø 產(chǎn)品是專門針對(duì)風(fēng)電廠箱變測(cè)量、控制和通訊的實(shí)際需要設(shè)計(jì),是風(fēng)電箱變監(jiān)控的完整解決方案。

Ø 裝置采用工業(yè)級(jí)器件，可適用于風(fēng)電場(chǎng)-40℃～70℃的寬溫工作環(huán)境。

Ø 硬件平臺(tái)統(tǒng)一，模塊化設(shè)計(jì)，內(nèi)部無(wú)可調(diào)元件，使裝置現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試更加方便。

Ø 采用高性能DSP處理器和大容量的FLASHRAM存貯器，使裝置具有極強(qiáng)的數(shù)據(jù)處理和存取能力。

Ø 豐富多樣的通訊接口（雙RS485/CAN、雙以太網(wǎng)、雙光纖通訊接口），使可方便地接入現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控系統(tǒng)。

Ø 裝置顯示及操作由專用的巡檢儀，通過無(wú)線/有線兩種方式與巡檢儀通訊。

Ø 裝置結(jié)構(gòu)按箱變開關(guān)柜要求設(shè)計(jì)，尺寸較小，安裝方式簡(jiǎn)單，配線方便。

第 2 章  技術(shù)指標(biāo)

1．環(huán)境條件

2． 絕緣性能

3． 電磁兼容（EMC）性能

4． 額定參數(shù)

5． 測(cè)量精度

第 3 章  產(chǎn)品功能

1．裝置功能表

2．測(cè)量功能

裝置具有6路交流量輸入，分別為三路測(cè)量電流輸入，三路電壓輸入。電壓輸入方式可以通過整定值進(jìn)行整定，可選擇的方式有三相四線星形（三個(gè)相電壓）、三相三角形（三個(gè)線電壓）。

裝置顯示單元可顯示出采集到各路交流量的實(shí)時(shí)值及相位，電壓及測(cè)量電流的幅值以一次值顯示,相位則均以UA為基準(zhǔn)向量顯示。

裝置根據(jù)所監(jiān)測(cè)的電流電壓情況計(jì)算得到系統(tǒng)的功率因數(shù)。

裝置計(jì)算得到有功、無(wú)功功率，其顯示值折算到一次側(cè)。

裝置根據(jù)計(jì)算得到的有功、無(wú)功功率進(jìn)行累計(jì)得到的電能統(tǒng)計(jì)。

裝置根據(jù)A相電壓得到系統(tǒng)的頻率。

其中各相角均以UA為參考，裝置的相角測(cè)量未作精度要求，但能顯示各輸入量的相位關(guān)系，可直觀的反映現(xiàn)場(chǎng)的接線是否出錯(cuò)。

裝置可實(shí)時(shí)測(cè)量各種電氣量并在顯示單元進(jìn)行顯示，亦可通過通信口隨時(shí)將當(dāng)?shù)販y(cè)量參數(shù)內(nèi)容上傳后臺(tái)機(jī)。

積分電能參數(shù)是一個(gè)累計(jì)值，基本的電能參數(shù)包括：

● 有功電能（KWH）

● 無(wú)功電能（KVARH）

電能讀數(shù)是真有效值，所有的電能參數(shù)表示三相的總和。電能讀數(shù)的分辨率為0.01度，最大范圍為199999999.9度。超出最大值，積分電能自動(dòng)歸零后繼續(xù)累加。所有電能參數(shù)均為其電能總量(表示三相電能輸入和輸出的總量)。

編程模式下，可將積分電能累加器清零、置數(shù)。

提供3路DC4～20mA或熱電阻模擬量輸入，用于采集溫度變送器等傳送過來的信號(hào)。

3．開關(guān)量輸入

裝置能夠最多采集19路開關(guān)量輸入。開入回路中均可設(shè)置為無(wú)源方式或有源方式（訂貨時(shí)注明）。

無(wú)源方式：裝置將輸出一路DC24V電壓作為開關(guān)量采集的電源。只需要將公共端與相應(yīng)的開入端子接通（電阻小于100Ω）即可采集到該開關(guān)量。

有源方式：開關(guān)量采集的工作電壓由外部提供，工作電壓可以選擇為DC220V、DC24V、AC220V等（特殊電壓可由用戶特別提出）。此時(shí)公共端接負(fù)（或零線），相應(yīng)的開入端子接正（或火線）。

裝置的開關(guān)量采集電路采取了嚴(yán)格的防雷、防瞬變電磁干擾措施，保證了遙信采集的高可靠性。開入中兩路（B1、B2）已經(jīng)定義為開關(guān)的分位、合位信號(hào)輸入，另外17路用戶可以自行定義。儀表的面板可以查看到各路開入的實(shí)時(shí)狀態(tài)。

開入的變位可以由儀表記錄下來，在儀表菜單中事件記錄一欄可以查看到變位時(shí)的狀態(tài)、時(shí)間。事件記錄中的時(shí)間分辨率為1ms。

4．開關(guān)量輸出

控制器有6個(gè)獨(dú)立的繼電器輸出，采用干接點(diǎn)形式輸出。繼電器的輸出方式（電平和脈沖/脈寬可設(shè)置）可編程設(shè)置,繼電器的用途可根據(jù)用戶需要編程設(shè)置。

5．通信接口

控制器能夠最多提供兩個(gè)通訊接口。兩個(gè)通信口均可選配為RS485、PROFIBUS或CANBUS通訊方式

選用RS485通訊方式時(shí)，其通信規(guī)約均可以采用CUSTOM協(xié)議或MODBUS-RTU協(xié)議。

兩個(gè)通信口相互獨(dú)立，可以與兩個(gè)獨(dú)立的通信管理機(jī)（后臺(tái)）同時(shí)通信，實(shí)現(xiàn)完整的雙網(wǎng)通信。

通過通訊電纜將通信口與一臺(tái)PC機(jī)連接，通過在PC機(jī)上運(yùn)行的專用調(diào)試軟件，用戶可以完全監(jiān)視儀表的運(yùn)行狀況及各種實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，也可以修改儀表的各種參數(shù)或控制繼電器的輸出，甚至可以獲得儀表的一些高級(jí)應(yīng)用功能。多臺(tái)列儀表可以通過通訊接口掛接在同一總線上（具體數(shù)量由現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、通訊速率等因數(shù)決定）與計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)連接。

裝置顯示菜單中通訊地址、通訊波特率可編程設(shè)置。

6．保護(hù)功能

裝置通過整定可實(shí)現(xiàn)以下輔助保護(hù)功能。其中電流、電壓、零序的整定值均采用輸入裝置的實(shí)際值。

A、過流保護(hù)；

B、、過負(fù)荷保護(hù)；

C、過、欠電壓保護(hù)

D、低頻率保護(hù)

E、PT斷線及斷線閉鎖等。

所有的保護(hù)功能均按照簡(jiǎn)單的過量/欠量原理工作。各種保護(hù)可以通過軟壓板整定為跳閘、報(bào)警或退出，其保護(hù)啟動(dòng)的出口可以任意整定。

6.1  過流保護(hù)、過負(fù)荷動(dòng)作邏輯框圖如下：（各軟壓板均投入）

圖3-1  三段過流保護(hù)、過負(fù)荷動(dòng)作邏輯圖

6.2  反時(shí)限過流保護(hù)

裝置的過流保護(hù)通過軟壓板可選擇定時(shí)限或反時(shí)限方式。當(dāng)選為反時(shí)限時(shí)，對(duì)應(yīng)電流定值即為反時(shí)限起動(dòng)電流定值，時(shí)間定值即為反時(shí)限時(shí)間常數(shù)。

本裝置反時(shí)限特性公式如下：

式中：I為任一相電流最大值

Ip為保護(hù)的起動(dòng)電流整定值，該反時(shí)限啟動(dòng)電流與定時(shí)限過流保護(hù)電流定值共用。

τ為時(shí)間常數(shù)，該時(shí)間常數(shù)與定時(shí)限過流保護(hù)時(shí)間定值共用。

由上式可知，Ip和τ為常數(shù)，而I與t為變數(shù)，當(dāng)I>Ip時(shí)，t隨I的增大而減小，二者呈反時(shí)限特性。反時(shí)限曲線見附錄。

反時(shí)限過流保護(hù)的出口與定時(shí)限過流保護(hù)的出口一致。

6.3  過電壓保護(hù)

為避免在發(fā)生單相接地故障時(shí)單相電壓升高，引起過壓保護(hù)誤動(dòng)，裝置過壓保護(hù)電壓取母線線電壓。其保護(hù)邏輯圖如下（各軟壓板均投入）

圖3-2  過電壓保護(hù)邏輯圖

6.4  欠壓保護(hù)

欠壓保護(hù)電壓取母線線電壓，可根據(jù)整定選擇任意線電壓低于欠壓定值（或邏輯）或三個(gè)線電壓全低于欠壓定值（與邏輯）。

欠壓保護(hù)可根據(jù)設(shè)定選擇是否需要有流閉鎖、PT斷線閉鎖。

欠壓保護(hù)電壓取母線線電壓，其保護(hù)邏輯圖如下：（各軟壓板均投入）

圖3-3  欠壓保護(hù)邏輯圖

欠壓保護(hù)可根據(jù)設(shè)定選擇是否需要有流閉鎖。

6.5  低頻率保護(hù)邏輯圖如下（各軟壓板均投入）

圖4-4  低頻率保護(hù)邏輯圖

6.6  PT斷線及斷線閉鎖

PT斷線、PT失壓在采用不同的PT接線方式時(shí)判據(jù)分別為：

A、裝置PT接線方式設(shè)定為四線星型（Y型）時(shí)判據(jù)

① PT失壓檢測(cè)的判據(jù)如下：<, /span>

三相電壓均小于10V，三相電流小于0.06In，斷路器處于合位，判為三相PT無(wú)壓，裝置報(bào)“PT無(wú)壓”事件。

② PT斷線檢測(cè)的判據(jù)如下：

在下面三個(gè)條件之一得到滿足時(shí)，裝置報(bào)“PT斷線”事件。

1）三相電壓均小于10V，任一相電流大于0.06In，斷路器處于合位，判為PT斷線；

2）三相電壓向量和大于18V，最小線電壓小于18V，判為PT斷線；

3）三相電壓向量和大于18V，最大線電壓與最小線電壓的差值大于18V，判為PT斷線。

B、裝置設(shè)定PT接線方式為三線三角型（V型）時(shí)判據(jù)

① PT失壓檢測(cè)的判據(jù)如下：

三線電壓均小于10V，三相電流小于0.06In，斷路器處于合位，判為三相PT無(wú)壓，裝置報(bào)“PT無(wú)壓”事件

② PT斷線檢測(cè)的判據(jù)如下：

在下面二個(gè)條件之一得到滿足時(shí)，裝置報(bào)“PT斷線”事件。

1）三線電壓均小于10V，任一相電流大于0.06In，斷路器處于合位，判為PT斷線；

2）線電壓最大值減其余兩線電壓和的差值(絕對(duì)值)小于20V且線電壓最大值大于80V，判為PT斷線；

PT斷線保護(hù)、PT無(wú)壓均動(dòng)作于發(fā)信，兩保護(hù)出口可獨(dú)立任意整定（通信方式）。

③ PT斷線閉鎖

裝置在檢測(cè)到PT斷線后，根據(jù)PT斷線閉鎖的設(shè)置方式來判定是否閉鎖有關(guān)電壓保護(hù)。

PT斷線解除后，閉鎖保護(hù)亦相應(yīng)解除。

7. 聯(lián)鎖控制功能

裝置提供6組聯(lián)鎖控制功能。每一組的聯(lián)鎖控制可獨(dú)立設(shè)定其工作方式，可最多選擇8個(gè)開關(guān)量（DI12～DI19）輸入?yún)⑴c，可最多控制6個(gè)繼電器輸出（出口可獨(dú)立任意整定），并可設(shè)定相應(yīng)的延時(shí)時(shí)間。

參與聯(lián)鎖控制的開入量可以選擇高電平或低電平，可選擇相與和相或的邏輯關(guān)系。

聯(lián)鎖控制的動(dòng)作條件是：【聯(lián)鎖控制方式】選擇方式0或方式1或方式2，當(dāng)【開入選擇】所選擇參與的開入量滿足【聯(lián)鎖邏輯關(guān)系】后經(jīng)過【聯(lián)鎖時(shí)間定值】所設(shè)定時(shí)間后，裝置將按照【聯(lián)鎖出口方式】所設(shè)定控制出口繼電器動(dòng)作，并產(chǎn)生相應(yīng)的聯(lián)鎖動(dòng)作事件記錄。

8．裝置告警

置檢測(cè)到下列硬件故障時(shí)，發(fā)出運(yùn)行異常信號(hào)并報(bào)警，并同時(shí)閉鎖保護(hù)出口。硬件故障包括：RAM、NVRAM、定值出錯(cuò)時(shí)等。

9．事件記錄功能

裝置可記錄NO.00至NO.99共100個(gè)帶有精確到1ms的事件記錄，其中顯示NO.00為最近一次事件記錄�？偸录�超出100個(gè)，則最早產(chǎn)生的事件記錄將被新近產(chǎn)生的事件記錄覆蓋。裝置掉電后事件記錄仍可保存。

事件記錄主要內(nèi)容有：

Ø 保護(hù)動(dòng)作類型及動(dòng)作參數(shù)；

Ø 裝置告警情況；

Ø 遙信變位；

Ø 控制監(jiān)視（如“遙控選擇”合/分操作等）

第 4 章  本體模塊端子定義

1．端子定義

圖4-1 RT-FXJK 風(fēng)電箱變智能監(jiān)控裝置端子圖

Ø UA、UB、UC 為三相電壓輸入端子，IA、IB、IC、IA’、IB’、IC’為A、B、C三相及零序電流輸入端子；

Ø DC1+、DC1-, DC2+、DC2-：兩路4～20mA直流輸入；

Ø TM1、TM2：PT100熱電阻輸入；

Ø GDI 接口為本體和顯示模塊連接口；

Ø 如果塔基主控系統(tǒng)允許接入其它智能裝置，可采用裝置所提供的第1 路RS485 將裝置     接入塔基主控系統(tǒng)；

Ø DI1、DI2……DI19:為19路開關(guān)量輸入；

Ø L、N 為裝置電源接入端子，G接地端子；

Ø DO11~DO62 為6路繼電器輸出端子；

Ø LAN1、LAN2為100M以太網(wǎng)接口；·

Ø F1、F2為光纖通訊接口；

2．安裝尺寸

2.1 裝置結(jié)構(gòu)尺寸

2.2 裝置安裝孔尺寸

                  第 5 章  人機(jī)界面

RT-FXJK風(fēng)電箱變智能監(jiān)控單元的人機(jī)接口示意圖如下：

                              圖5-1 人機(jī)接口示意圖

5.1．主要功能

Ø 顯示實(shí)時(shí)測(cè)量數(shù)據(jù)，通訊狀態(tài)，開關(guān)量狀態(tài)等；

Ø 對(duì)主回路進(jìn)行控制操作；

Ø 定值參數(shù)整定。

5.2．按鍵說明

Ø “合閘”、“分閘”按鈕，進(jìn)行開關(guān)分合操作。

Ø “↑”鍵：命令菜單選擇，顯示向上換行，或光標(biāo)上移；

Ø “↓”鍵：命令菜單選擇，顯示向下?lián)Q行，或光標(biāo)下移；

Ø “←”鍵：光標(biāo)左移；

Ø “→”鍵：光標(biāo)右移；

Ø “＋”鍵：數(shù)字增加選擇；

Ø “－”鍵：數(shù)字減少選擇；

Ø “確定”鍵：菜單執(zhí)行及數(shù)據(jù)確認(rèn)；

Ø “返回/復(fù)歸”鍵：返回上級(jí)菜單，不保存設(shè)置。按時(shí)間2S復(fù)位報(bào)警燈。

5.3．指示燈

Ø 運(yùn)行燈：顯示操作面板與主機(jī)之間的通訊狀態(tài)，閃爍表示運(yùn)行通訊正常。在長(zhǎng)期無(wú)操作時(shí)，系統(tǒng)會(huì)進(jìn)行巡檢狀態(tài)，運(yùn)行指示燈閃爍周期會(huì)變長(zhǎng)。

Ø 報(bào)警燈：在保護(hù)動(dòng)作或裝置故障時(shí)點(diǎn)亮，在產(chǎn)生的故障消失后，按復(fù)歸鍵熄滅。

Ø 合閘1燈：指示低壓側(cè)斷路器或隔離開關(guān)在合位；

Ø 分閘1燈：指示低壓側(cè)斷路器或隔離開關(guān)在分位；

Ø 合閘2燈：指示高壓側(cè)斷路器或隔離開關(guān)在合位；

Ø 分閘2燈：指示高壓側(cè)斷路器或隔離開關(guān)在分位；

5.4．安裝尺寸

4.1 裝置結(jié)構(gòu)尺寸

4.2 裝置安裝孔尺寸

第 6 章  典型接線圖